Различия между VSA, VPSA и PSA

Jan 03, 2025

Оставить сообщение

В чем разница между VSA, VPSA и PSA?

Сравнение производительности (PSA&VPSA/VSA)

Генераторы кислорода VPSA/VSA предлагают значительные преимущества перед PSA с точки зрения процесса производства кислорода, безмасляной работы, пониженного давления, энергосбережения, безопасности и надежности.

 

генератор кислорода PSA

Генератор кислорода VPSA/VSA

Описание

Процесс

Адсорбция под высоким давлением, десорбция при нормальном давлении

Специальный безмасляный интеллектуальный пластинчато-роторный воздушный компрессор VPSA/VSA для получения безмасляного сжатого воздуха низкого давления.

Адсорбция при низком давлении, вакуумная десорбция

 

Компрессоры

Компрессорам необходимы винтовые воздушные компрессоры с впрыском масла для производства маслосодержащего сжатого воздуха под высоким давлением.

Безмасляный интеллектуальный воздушный компрессор специальной конструкции для производства кислорода для получения безмасляного сжатого воздуха низкого давления.

 

Влияние масла на оборудование

Сжатый воздух, содержащий масло, загрязняет молекулярное сито при отделении кислорода и снижает эффективность адсорбции молекулярного сита.

Это приводит к постепенному снижению производства и концентрации кислорода, в результате чего появляется кислородсодержащая нефть.

Безмасляный сжатый воздух предотвращает загрязнение маслом молекулярных сит.

Срок службы и производительность молекулярного сита не изменяются, что обеспечивает стабильное производство и концентрацию кислорода.

Произведенный кислород не содержит масла.

Если загрязненные молекулярные сита не заменить вовремя, большее количество молекулярных сит потеряет эффективность, что приведет к высоким затратам на техническое обслуживание и снижению выхода и концентрации кислорода.

Влияние давления на оборудование

Давление молекулярного сита адсорбционной колонны составляет 0.55-0.75 МПа.

Длительная эрозия воздушным потоком под высоким давлением приведет к ветровой эрозии и разрушению сетки молекулярного сита. Производство кислорода снизилось из-за уменьшения объема сита.

Молекулярное сито адсорбционной колонны, выдерживающее давление < 0.1 МПа, составляет одну десятую PSA.

Это позволяет избежать ветровой эрозии и разрушения молекулярного сита, обеспечивая стабильное производство кислорода.

Срок службы молекулярного сита не пострадал, а производство кислорода было стабильным.

Количество молекулярных сит пропорционально производству кислорода.

PSA может потребовать добавления молекулярных сит каждые 1-2 лет.

Влияние давления на энергопотребление.

PSA требует сжатого воздуха высокого давления для адсорбции на молекулярных ситах, что приводит к высокому энергопотреблению воздушных компрессоров.

Обеспечивает сжатый воздух низкого давления, что значительно снижает потребление энергии.

По сравнению с PSA, VPSA имеет низкую рабочую нагрузку и общую экономию энергии около 40%.

Влияние давления на безопасность и надежность

Высокое давление и рабочая температура приводят к тому, что оборудование подвергается воздействию высокой температуры и давления в течение длительного времени, что снижает безопасность и увеличивает частоту отказов.

Атмосферное давление, низкая температура, низкий уровень отказов.

Для обеспечения безопасной эксплуатации и надежной работы оборудования не используется сосуд под давлением.

Рабочая температура, рабочее давление, интенсивность отказов и энергопотребление механического и электрического оборудования пропорциональны.

Далее мы обновим технический блог, в котором расскажем вам о других различиях между VSA, VPSA и PSA.

news-840-1000